రెండు హై రోలింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి

       యొక్క ప్రధాన పని భాగంరెండు హై రోలింగ్ మెషిన్నిలువుగా అమర్చబడిన సమాంతర రోలర్ల జత. రెండు రోలర్‌ల మధ్య అంతరంపై ఆధారపడటం ద్వారా, మెటల్ షీట్‌లు, స్ట్రిప్స్ మరియు బిల్లేట్‌లకు రోలింగ్ ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది, దీని వలన పదార్థాల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, మందం మరియు పొడుగు తగ్గించడం మరియు సన్నబడటం మరియు ఆకృతిని సాధించడం జరుగుతుంది. రివర్సిబుల్ మరియు రివర్సిబుల్ గా విభజించబడింది; కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ డబుల్ రోల్ మిల్లులు సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా సన్నని స్ట్రిప్స్, రేకులు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు ఉక్కు బిల్లేట్ల యొక్క కఠినమైన రోలింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పని సూత్రం యొక్క పూర్తి వివరణ

1.రోలర్ గ్యాప్ సెట్టింగ్

      టార్గెట్ రోలింగ్ మందాన్ని సెట్ చేయడానికి నొక్కే విధానం (హైడ్రాలిక్/స్క్రూ నొక్కడం) ద్వారా ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్‌ల మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; రోలింగ్ మిల్లు ప్రధాన మోటార్ మరియు రీడ్యూసర్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు వ్యతిరేక దిశలలో స్థిరమైన వేగంతో తిరుగుతుంది: ఎగువ రోలింగ్ మిల్లు క్రిందికి తిరుగుతుంది మరియు దిగువ రోలింగ్ మిల్లు పైకి తిరుగుతుంది.

2.బిల్లెట్ లోకి కాటు

      బిల్లెట్ రెండు రోలింగ్ మిల్లుల మధ్య ప్రవేశ ద్వారంలోకి మృదువుగా ఉంటుంది. తిరిగే రోలర్ ఉపరితలం మరియు బిల్లెట్ మధ్య ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను రోలర్ గ్యాప్‌లోకి లాగుతుంది. ఈ ప్రక్రియను కొరికే అంటారు.

3.ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ (రోలింగ్ కోర్)

      బిల్లెట్ రోలర్ల మధ్య అంతరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రెండు రోలర్ల స్క్వీజింగ్ ప్రభావానికి లోబడి ఉంటుంది, దీని వలన మెటల్ లోపల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది:

      మందం తగ్గింపు (కుదింపు)

      పొడవు దిశ పొడిగించబడింది మరియు పొడవుగా ఉంటుంది

      వెడల్పు కొంచెం వెడల్పు

      మెటల్ వాల్యూమ్ ప్రాథమికంగా మారదు మరియు మందం తగ్గిన పదార్థాలు పొడవు పొడిగింపులుగా మార్చబడతాయి.

      రోలర్ల మధ్య అంతరం లోపల, పదార్థం మరియు రోలర్ల మధ్య సాపేక్ష స్లయిడింగ్ ఉంది మరియు ఇన్లెట్ వైపు బిల్లెట్ యొక్క వేగం రోలర్ల సరళ వేగం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది; నిష్క్రమణ వైపు, రోలింగ్ వేగం రోలింగ్ మిల్లు యొక్క ఉపరితల వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తటస్థ ఉపరితలం ఉంటుంది.

4.రోలింగ్ అవుట్‌పుట్

      రోల్ గ్యాప్ ద్వారా స్క్వీజ్ చేయబడిన తర్వాత, రోలింగ్ మిల్లు యొక్క నిష్క్రమణ వైపు నుండి చుట్టిన ముక్కను షీట్/స్ట్రిప్ తగ్గిన మందంతో పొందేందుకు పంపబడుతుంది.

      కోలుకోలేని డబుల్ రోల్ రోలింగ్ మిల్లు: రోలింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి పదార్థం ఒక దిశలో వెళుతుంది;

      రివర్సిబుల్ డబుల్ రోల్ రోలింగ్ మిల్లు: రోలింగ్ మిల్లును రివర్స్ చేయవచ్చు మరియు చుట్టిన ముక్క పదేపదే రోల్స్ గుండా ముందుకు వెనుకకు వెళుతుంది, క్రమంగా సన్నబడుతూ, పెద్ద తగ్గింపు ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5.సహకార వ్యవస్థ

      రోలర్ శీతలీకరణ: రోలింగ్ ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో వికృతీకరణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు రోలర్ల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి శీతలీకరణ మాధ్యమం స్ప్రే చేయబడుతుంది;

      టెన్షన్ మెకానిజం: స్ట్రిప్ రోలింగ్ సమయంలో ముందు మరియు వెనుక కాయిలర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఇది టెన్షన్‌ను ఏర్పరచడానికి మరియు ప్లేట్ ఆకారం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారించడానికి;

      నొక్కడం వ్యవస్థ: తుది ఉత్పత్తి మందం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడానికి రోలర్ గ్యాప్ యొక్క నిజ సమయ సర్దుబాటు;

      లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్: రోలింగ్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ రోల్ వేర్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు

      సాధారణ నిర్మాణం, కొన్ని రోలర్ వ్యవస్థలు మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ పరికరాల పెట్టుబడి;

      హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్‌కు అనుకూలం; రాగి, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మొదలైన వాటిని రోల్ చేయవచ్చు;