2025-10-15
చాలా మంది ప్రజలు ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్లులను ఎంచుకుంటారు ఎందుకంటే అవి ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్కు అవసరమైన నిర్దిష్ట క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయగలవు. అవి ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్ తయారీలో "అనుకూలీకరించిన వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తి"కి కీలకమైన పరికరాలు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్ ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ గొలుసులోని కీలక పరికరాల అవసరాలను ఈ ప్రశ్న ఖచ్చితంగా సూచిస్తుంది మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమలో అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక అనుగుణ్యత కలిగిన వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా దీన్ని ఎంచుకోవాలి.
1. ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్ యొక్క "అనుకూలీకరించిన ఫారమ్" అవసరాలను తీర్చండి
ఫోటోవోల్టాయిక్ రిబ్బన్ అనేది ఒకే స్పెసిఫికేషన్ వైర్ కాదు, కానీ సాధారణ వైర్ డ్రాయింగ్ పరికరాల ద్వారా సాధించలేని వివిధ ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట క్రాస్-సెక్షన్లు (ఫ్లాట్ లేదా సెమీ సర్క్యులర్ వంటివి) అవసరం.
ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్లు PERC సెల్లు లేదా TOPCon సెల్లకు అనువైన విభిన్న ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ స్పెసిఫికేషన్ల వంటి రోలింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఖచ్చితమైన మందం, వెడల్పు మరియు క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారంతో మెటల్ వైర్లను వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్గా రోల్ చేయగలదు.
టంకము పట్టీ యొక్క పరిమాణ సహనాన్ని మైక్రోమీటర్ స్థాయిలో (మందం టాలరెన్స్ ± 0.01 మిమీ వంటివి) నియంత్రించవచ్చు, వెల్డింగ్ సమయంలో సెల్ గ్రిడ్ లైన్లతో ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చూసుకోవచ్చు, వర్చువల్ టంకం మరియు టంకం సమస్యలను తగ్గించడం మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూళ్ల దిగుబడి రేటును నేరుగా మెరుగుపరచడం.
	
2. ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ యొక్క "స్కేల్ మరియు ఎఫిషియన్సీ" ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా
ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కోసం డిమాండ్ ఎక్కువగా ఉంది మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ రిబ్బన్, ప్రధాన సహాయక పదార్థంగా, సమర్థవంతమైన మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి లయతో సరిపోలాలి. ఫోటోవోల్టాయిక్ రిబ్బన్ రోలింగ్ మిల్లు రూపకల్పన ఈ డిమాండ్ను పూర్తిగా కలుస్తుంది.
పరికరాలు హై-స్పీడ్ నిరంతర రోలింగ్ను సాధించగలవు మరియు కొన్ని నమూనాలు నిమిషానికి పదుల మీటర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు, ఇవి పెద్ద ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్ ఫ్యాక్టరీల (సాధారణంగా పదివేల మీటర్లు) రోజువారీ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ వినియోగాన్ని తీర్చగలవు.
ఆటోమేషన్ ఇంటిగ్రేషన్కు మద్దతుగా, ఇది టిన్ ప్లేటింగ్ మరియు కాయిలింగ్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియలతో అనుసంధానించబడి "రోలింగ్ ఫార్మింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ ఫినిషింగ్ ప్రొడక్ట్ కాయిలింగ్" యొక్క సమీకృత ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి లోపాలను తగ్గించడం.
3. ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్ యొక్క "విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత"ని నిర్ధారించండి
వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క నాణ్యత కాంతివిపీడన మాడ్యూల్స్ యొక్క ప్రస్తుత ప్రసార సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్లు స్థిరమైన రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా మూలం నుండి వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ పనితీరును నియంత్రిస్తుంది.
రోలింగ్ ప్రక్రియ మెటల్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, వెల్డింగ్ మరియు కాంపోనెంట్ వాడకం సమయంలో వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క పగులు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ సమస్యల వల్ల కలిగే కాంపోనెంట్ పవర్ అటెన్యుయేషన్ను నివారించవచ్చు.
ఖచ్చితమైన క్రాస్-సెక్షనల్ కొలతలు టంకము స్ట్రిప్ మరియు సౌర ఘటం మధ్య ఏకరీతి సంపర్క ప్రాంతాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, ప్రస్తుత ప్రసార సమయంలో నిరోధక నష్టాలను తగ్గిస్తాయి మరియు కాంతివిపీడన మాడ్యూల్స్ యొక్క మొత్తం విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పరోక్షంగా మెరుగుపరుస్తాయి (సాధారణంగా మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని 0.1% -0.3% పెంచుతాయి).
4. ఫోటోవోల్టాయిక్ రిబ్బన్ యొక్క "ఉత్పత్తి ఖర్చు" తగ్గించండి
పూర్తయిన వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్ను కొనుగోలు చేయడం లేదా ఇతర నిర్మాణ పరికరాలను ఉపయోగించడంతో పోలిస్తే, స్వీయ నిర్మిత ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్లు ఉత్పత్తి లైన్ను నిర్మించడం వల్ల దీర్ఘకాలంలో ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
సెల్ఫ్ ప్రొడక్షన్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్ కొనుగోలు చేసే ఇంటర్మీడియట్ సర్క్యులేషన్ ఖర్చు మరియు బ్రాండ్ ప్రీమియంను నివారించవచ్చు, ప్రత్యేకించి పెద్ద కాంపోనెంట్ ఫ్యాక్టరీల కోసం, వార్షిక వ్యయం మిలియన్ల యువాన్ల వరకు ఆదా అవుతుంది.
పరికరాలు వేర్వేరు ఆర్డర్ల కోసం విడిగా కొనుగోలు చేయకుండా, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడం మరియు జాబితా ఒత్తిడిని తగ్గించడం అవసరం లేకుండా, వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్ యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ఉత్పత్తిని సరళంగా మార్చవచ్చు.