2025-07-08
ఫోటోవోల్టాయిక్ రిబ్బన్ రోలింగ్ మిల్లు అనేది ఫోటోవోల్టాయిక్ రిబ్బన్ (సౌర ఘటాలను కనెక్ట్ చేయడానికి కీలకమైన వాహక పదార్థం) ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేకమైన రోలింగ్ పరికరం. దీని లక్షణాలు క్రింది విధంగా రిబ్బన్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వాహకత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చుట్టూ తిరుగుతాయి:
హై ప్రెసిషన్ రోలింగ్ సామర్ధ్యం: ఫోటోవోల్టాయిక్ వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్ మందం (సాధారణంగా 0.08-0.3mm) మరియు వెడల్పు సహనం (± 0.01mm లోపల) కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏకరీతి వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు బ్యాటరీ సెల్ స్ట్రింగ్ వెల్డింగ్ యొక్క ఫిట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి రోలింగ్ మిల్లు ఖచ్చితమైన రోల్ సిస్టమ్ నియంత్రణ మరియు ఒత్తిడి సర్దుబాటు ఫంక్షన్లను కలిగి ఉండాలి.
	
అధిక వాహకత పదార్థాలకు అనుకూలం: స్వచ్ఛమైన రాగి లేదా టిన్ (సీసం) పూత పూసిన రాగి కుట్లు సాధారణంగా వెల్డింగ్ స్ట్రిప్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. రోలింగ్ మిల్లు మెటీరియల్ ఫ్రాక్చర్ లేదా ఉపరితల నష్టాన్ని నివారించడానికి రాగి పదార్థం యొక్క డక్టిలిటీ మరియు కాఠిన్యం లక్షణాల ఆధారంగా రోలింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి, అదే సమయంలో చుట్టిన పదార్థం యొక్క వాహకత ప్రభావితం కాకుండా చూసుకోవాలి.
ఆటోమేషన్ మరియు కంటిన్యుటీ: ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, టెన్షన్ కంట్రోల్, వైండింగ్ మరియు ఇతర సిస్టమ్లతో రాగి స్ట్రిప్ ఖాళీల నుండి పూర్తయిన వెల్డెడ్ స్ట్రిప్స్ వరకు నిరంతర రోలింగ్ సాధించడానికి, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం (కొన్ని పరికరాలు నిమిషానికి పదుల మీటర్ల రోలింగ్ వేగాన్ని సాధించగలవు).
ఉపరితల నాణ్యత నియంత్రణ: రోలింగ్ మిల్లు ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలం ఉండేలా రోలింగ్ ప్రక్రియలో గీతలు, ఆక్సీకరణం మరియు ఇతర సమస్యలను నివారించాలి, ఇది తదుపరి పూత చికిత్సకు (వెల్డబిలిటీని పెంచడానికి టిన్ ప్లేటింగ్ వంటివి) మరియు బ్యాటరీ సెల్ల నమ్మకమైన వెల్డింగ్కు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
బలమైన వశ్యత: ఇది రోలింగ్ మిల్లు (ఒత్తిడి, వేగం వంటివి) యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల (వెడల్పు, మందం) యొక్క వెల్డింగ్ స్ట్రిప్ల ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా, సింగిల్ క్రిస్టల్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ వంటి వివిధ రకాల సోలార్ సెల్ మాడ్యూల్స్ అవసరాలను తీర్చగలదు.