హై-ప్రెసిషన్ మైక్రో ఫ్లాట్ వైర్ రోలింగ్ మిల్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి

       యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలుహై-ప్రెసిషన్ మైక్రో ఫ్లాట్ వైర్ రోలింగ్ మిల్ అంతిమ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అద్దం స్థాయి ఉపరితలం, అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వం, తెలివైన నియంత్రణ, హై-ఎండ్ మెటీరియల్‌లకు అనుకూలత మరియు సూక్ష్మీకరణలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. సాంప్రదాయ రోలింగ్ మిల్లులు కలుసుకోలేని ప్రెసిషన్ వైర్ (రాగి, అల్యూమినియం, విలువైన లోహాలు, మిశ్రమాలు మొదలైనవి) అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఇది కీలకమైన పరికరం.

1,అంతిమ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం (ప్రధాన ప్రయోజనం)

       మందం సహనం: ± 0.003 నుండి ± 0.005 మిమీ (3-5 మైక్రాన్లు), అయితే సాంప్రదాయ రోలింగ్ మిల్లులు ± 0.02 నుండి ± 0.05 మిమీ వరకు మాత్రమే సహనం కలిగి ఉంటాయి.

       వెడల్పు సహనం: ± 0.008 నుండి ± 0.01 mm, ఇరుకైన రేఖల విస్తరణ లేదా సంకుచితం లేకుండా.

నిటారుగా: ≤ 0.5 mm/m, సైడ్ బెండింగ్ లేదు, తరంగాలు లేవు.

       ఆకృతి ఖచ్చితత్వం: సాధారణ క్రాస్-సెక్షన్, కూలిపోయిన అంచులు లేవు, బర్ర్స్ లేవు, ఖచ్చితమైన వైండింగ్ మరియు అసెంబ్లీకి అనుకూలం.

       నియంత్రణ మోడ్: డ్యూయల్ సర్వో క్లోజ్డ్-లూప్ రోలర్ గ్యాప్+ఆన్‌లైన్ AGC ఆటోమేటిక్ పరిహారం+PLC రియల్ టైమ్ కంట్రోల్, డైనమిక్ కరెక్షన్, డ్రిఫ్ట్ లేదు.

2,అద్దం స్థాయి ఉపరితల నాణ్యత (కీ విలువ)

       ఉపరితల కరుకుదనం: Ra ≤ 0.8 μm (Ra 0.1-0.4 μm వరకు), అద్దం ముగింపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

       గీతలు లేవు, గుంటలు లేవు, ఆక్సీకరణం లేదు, సంశ్లేషణ లేదు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, వెల్డింగ్, ఎనామెలింగ్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్ మొదలైన పోస్ట్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం.

       రోల్: హార్డ్ అల్లాయ్ (టంగ్స్టన్ స్టీల్)/హై-స్పీడ్ స్టీల్+అల్ట్రా ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్+క్లోజ్డ్-లూప్ వాటర్ కూలింగ్, తక్కువ రాపిడి, లాంగ్ లైఫ్.

       సరళత మరియు శీతలీకరణ: ప్రత్యేక పర్యావరణ అనుకూల మాధ్యమం, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌ను అణచివేయడం.

3,సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన మరియు అత్యంత స్థిరమైన (సామూహిక ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలు)

       వేగం: 600-650 m/min వరకు, ఇది సాధారణ రోలింగ్ మిల్లు కంటే 2-3 రెట్లు.

       నిరంతర ఉత్పత్తి: ఆటోమేటిక్ రోల్ మారడం, నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్, టెన్షన్ క్లోజ్డ్-లూప్ (± 1% లోపల హెచ్చుతగ్గులు).

       బ్యాచ్ స్థిరత్వం: మొత్తం రోల్/బ్యాచ్ యొక్క సహనం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు లోపం రేటు 0.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

       బహుళ పాస్ నిరంతర రోలింగ్: వన్-టైమ్ ఫార్మింగ్, ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్‌ను తగ్గించడం మరియు దిగుబడిని 15% నుండి 25% పెంచడం.

4,మెటీరియల్స్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల విస్తృత అనుకూలత (అనువైన ఉత్పత్తి)

రోల్ చేయగల పదార్థం:

       రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలు (ఊదా రాగి, ఇత్తడి, కాంస్య, తెలుపు రాగి, రాగి నికెల్ సిలికాన్)

అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు (1000/3000/6000 సిరీస్)

       విలువైన లోహాలు (బంగారం, వెండి, ప్లాటినం, పల్లాడియం), స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నికెల్ టైటానియం మిశ్రమాలు, కాన్స్టాన్టన్, మాంగనీస్ రాగి మొదలైనవి

స్పెసిఫికేషన్ పరిధి:

       మందం: 0.05-2.0mm (ప్రధానంగా మైక్రో అల్ట్రా-సన్నని)

       వెడల్పు: 0.5-20 మిమీ (ఇరుకైన బ్యాండ్/మైక్రో ఫ్లాట్ వైర్)

       చదరపు, ట్రాపెజోయిడల్, చీలిక ఆకారంలో, గంట గ్లాస్ ఆకారంలో మరియు క్రమరహిత క్రాస్-సెక్షన్లలో తయారు చేయవచ్చు.

5,ఇంటెలిజెన్స్ మరియు ఆటోమేషన్ (ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్యం మెరుగుదల)

       పూర్తి ప్రక్రియ PLC+సర్వో నియంత్రణ: పారామీటర్ నిల్వ, ఒక క్లిక్ మార్పు, తప్పు స్వీయ నిర్ధారణ.

       ఆన్‌లైన్ గుర్తింపు: లేజర్ మందం/వెడల్పు/కాంటౌర్ కొలత, సహనం లేని అలారం, ఆటోమేటిక్ పరిహారం.

       డేటా ట్రేసబిలిటీ: ఉత్పత్తి రికార్డులు, నాణ్యత నివేదికలు, IATF16949/ఫార్మాస్యూటికల్/ఏవియేషన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.

       తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ శబ్దం, పర్యావరణ అనుకూలమైన సరళత.