రివైండింగ్ యంత్రం యొక్క పని ఏమిటి

     రివైండింగ్ యంత్రంవైర్, స్ట్రిప్, రేకు మరియు పైపు వంటి కాయిల్డ్ మెటీరియల్‌లను అధిక-ఖచ్చితమైన ద్వితీయ వైండింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఒక ప్రధాన పరికరం. వైండింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, ఖచ్చితమైన రివైండింగ్ సాధించడం మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు డెలివరీని నిర్ధారించడం దీని ప్రధాన విధి.

1, ప్రధాన విధులు మరియు పాత్రలు

హై ప్రెసిషన్ టెన్షన్ కంట్రోల్ (కోర్)

      నిజ సమయంలో (± 0.5N వరకు లోపంతో) ఉద్రిక్తతను పర్యవేక్షించడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి క్లోజ్డ్-లూప్ టెన్షన్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించడం, మెటీరియల్ సాగదీయడం, వైకల్యం, పగుళ్లు లేదా వదులుగా మారడాన్ని నిరోధించడం.

      ప్రెసిషన్ కాయిల్స్ మరియు మెడికల్ కాథెటర్‌ల వంటి డిమాండ్ ఉన్న దృశ్యాలను తీర్చడానికి * * ఫైన్ వైర్ (φ 0.01 మిమీ) * * నుండి మందపాటి కేబుల్‌లు, అల్యూమినియం రాడ్‌లు మొదలైన వాటికి వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా మారండి.

తెలివైన సాధారణ వైరింగ్ అమరిక

      సర్వో నడిచే కేబుల్ సిస్టమ్ ఫ్లాట్ ఎండ్ ఫేస్‌తో ("టెలిస్కోప్" ఆకారపు లోపం రేటు చాలా తక్కువగా తగ్గించడం వంటివి) ఏకరీతిగా, బిగుతుగా, స్కిప్ ఫ్రీగా మరియు అతివ్యాప్తి చెందని లేయర్ వైండింగ్‌ను సాధిస్తుంది.

      రోల్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క సాంద్రత మరియు నీట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరచడం, నిల్వ చేయడం, రవాణా చేయడం మరియు తదుపరి ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడం.

ఖచ్చితమైన విభజన మరియు స్థిర పొడవు

      ఎలక్ట్రానిక్ పొడవు/గణన, సెట్ పొడవు, బరువు లేదా మలుపుల సంఖ్య ప్రకారం ఖచ్చితమైన స్లిట్టింగ్ మరియు రివైండింగ్, దిగువ చిన్న బ్యాచ్ మరియు బహుళ స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

      మాన్యువల్ సార్టింగ్ స్థానంలో, సామర్థ్యం 40% పైగా మెరుగుపడింది మరియు లోపం రేటు 3% నుండి 0.5% దిగువకు తగ్గించబడింది.

నాణ్యత మరమ్మత్తు మరియు పునఃపరిశీలన

      ఒక పర్యాయ ఉత్తీర్ణత రేటును మెరుగుపరచడానికి వదులుగా ఉండటం, ముడతలు పడటం, అంచు కుప్పకూలడం మరియు లోపాల వంటి ప్రారంభ లోపాలపై సెకండరీ రివైండింగ్ రిపేర్ చేయండి.

      తుది ఉత్పత్తిలో సున్నా లోపాలను నిర్ధారించడానికి సమగ్ర ఆన్‌లైన్ గుర్తింపు, లోపభూయిష్ట విభాగాలను గుర్తించడం మరియు తొలగించడం.

దిగువ ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా

      మెటీరియల్ జామింగ్ మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడం ద్వారా తదుపరి వైండింగ్, నేయడం, ప్రింటింగ్, లామినేషన్, పూత మరియు ఇతర ప్రక్రియలు సాఫీగా ఉండేలా ప్రామాణికమైన, శుభ్రమైన మరియు స్థిరమైన రోల్ ప్యాకేజింగ్‌ను అందించండి.

డేటాీకరణ మరియు గుర్తించదగినది

      టెన్షన్, స్పీడ్, లెంగ్త్, బ్యాచ్ మొదలైన రికార్డ్ పారామీటర్‌లు, ప్రొడక్షన్ ట్రేస్‌బిలిటీ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్‌కి మద్దతు ఇస్తాయి.

2, సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

      వైర్ మరియు కేబుల్: పవర్/కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ మరియు ఆటోమోటివ్ వైరింగ్ హార్నెస్‌ల రివైండింగ్, రివైండింగ్ మరియు రోలింగ్ పూర్తయింది.

      ప్రెసిషన్ వైర్: టంగ్‌స్టన్ మాలిబ్డినం వైర్, ఎనామెల్డ్ వైర్, వెల్డింగ్ వైర్, మెడికల్ కాథెటర్, మైక్రో కోక్సియల్ కేబుల్.

      ఎలక్ట్రానిక్ కాయిల్స్: మోటార్లు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లు మరియు సెన్సార్‌ల కోసం కాయిల్స్‌ని ఖచ్చితమైన వైండింగ్.

      మెటల్/నాన్-మెటల్ స్ట్రిప్స్: అల్యూమినియం స్ట్రిప్స్, కాపర్ ఫాయిల్స్, ఫిల్మ్‌లు, టేప్‌లు మరియు కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ రివైండింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్.

3, ప్రధాన విలువల సారాంశం

      నాణ్యత: అధిక ఉద్రిక్తత మరియు వైరింగ్ ఖచ్చితత్వం, వైకల్యం, వదులుగా మరియు లోపాలను తొలగించడం మరియు ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను మెరుగుపరచడం.

      సమర్థత: అధిక వేగం, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్, మాన్యువల్ లేబర్ మరియు రీవర్క్‌ను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి లైన్ వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడం.

      ఖర్చు: వ్యర్థాల రేటు, డౌన్‌టైమ్ నష్టాలు మరియు డెలివరీ వివాదాలను తగ్గించండి, TCOను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

      వశ్యత: త్వరిత మార్పు, బహుళ రకాలు మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.