స్టీల్ కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్స్ ఎలా పనిచేస్తాయి (కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రాసెస్)

2025లో, ఉక్కు పరిశ్రమలో కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్‌కు డిమాండ్ అతిపెద్దదిగా ఉంటుంది.

స్టీల్ వైర్ తయారీలో కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ

ఉక్కు తయారీలో కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో ఉక్కు తీగను దాని మందాన్ని తగ్గించడానికి, ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలర్‌ల ద్వారా పంపడం జరుగుతుంది. హాట్ రోలింగ్ కాకుండా, కోల్డ్ రోలింగ్ పదార్థం యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా బలమైన, మృదువైన మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ఉక్కు లభిస్తుంది. ప్రక్రియ ఉక్కు తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది, మందాన్ని తగ్గించడానికి రోలర్ల గుండా వెళుతుంది. ఉక్కు పని గట్టిపడుతుంది, దాని బలాన్ని పెంచుతుంది కానీ డక్టిలిటీని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా వశ్యతను పునరుద్ధరించడానికి ఎనియల్ చేయబడుతుంది. కోల్డ్ రోలింగ్ అధిక-నాణ్యత, ఖచ్చితమైన ఉక్కును మృదువైన ఉపరితలంతో ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలకు అనువైనది, ఇక్కడ బలం, ముగింపు మరియు స్థిరత్వం కీలకం.

వాట్ ది డిఫరెన్స్ బిట్వీన్కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్?

కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ ప్రధానంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫలితంగా వచ్చే పదార్థ లక్షణాలలో తేడా ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా సమీపంలో కోల్డ్ రోలింగ్ జరుగుతుంది, ఇది ఉక్కు తీగను బలపరుస్తుంది మరియు గట్టిపరుస్తుంది, గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లతో మృదువైన, మెరిసే ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది ఆటోమోటివ్ విడిభాగాల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. హై-ప్రెసిషన్ ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తులు. ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ ఉత్పత్తులు, అధిక ఖచ్చితత్వ సాధన భాగాలు. దీనికి విరుద్ధంగా, వేడి రోలింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది, పదార్థం మరింత సాగేదిగా మరియు ఆకృతిని సులభతరం చేస్తుంది, అయితే దీని ఫలితంగా కఠినమైన ఉపరితలం మరియు తక్కువ ఖచ్చితమైన కొలతలు ఉంటాయి. హాట్ రోలింగ్ సాధారణంగా స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, బీమ్‌లు మరియు పైపుల వంటి మందమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం తక్కువ క్లిష్టమైనది. కోల్డ్ రోలింగ్ బలాన్ని పెంచుతుంది, అయితే హాట్ రోలింగ్ పెద్ద వాల్యూమ్‌ల మెటీరియల్‌కు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ఎలా జరుగుతుంది?

మీరు కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించాలని చూస్తున్నారా? మేము ప్రొఫెషనల్ మెటల్ కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లు కంపెనీ. మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం క్రింద ఉంది

దశ 1: శుభ్రపరచడం

మలినాలను మరియు తుప్పు లేదా స్కేల్ వంటి ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి స్టీల్ కాయిల్ లేదా స్ట్రిప్‌ను శుభ్రం చేయడంతో మా ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఇది సాధారణంగా పిక్లింగ్ ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇక్కడ ఉక్కు కలుషితాలను కరిగించడానికి యాసిడ్ బాత్‌లో ముంచబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఉక్కును రోలింగ్ ప్రక్రియ కోసం సిద్ధం చేయడానికి కూడా ముందుగా వేడి చేయబడుతుంది. మీరు ఈ దశను పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు ఉత్పత్తిని ప్రారంభించవచ్చు.

దశ 2: రోలింగ్

పే-ఆఫ్ ర్యాక్‌లో ముడి పదార్థాన్ని లోడ్ చేయండి మరియు దానిని ఫీడ్ చేయడానికి స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండిరోలింగ్ మిల్లు.

దశ 3: ఎనియలింగ్

మీరు దాని డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు దాని కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి లోహాన్ని ఎనియల్ లేదా హీట్-ట్రీట్ చేయాల్సి రావచ్చు. ఎనియలింగ్ మెటల్ యొక్క ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మరింత ఏకరీతి కూర్పును సృష్టిస్తుంది మరియు పగుళ్లు లేదా లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఇది వైర్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది, రోల్ చేయడం సులభం చేస్తుంది.

దశ 4: పాలిషింగ్

మీ స్టీల్ వైర్ ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మీకు వైర్ పాలిషింగ్ మెషిన్ అవసరం కావచ్చు, వైర్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఆక్సీకరణ, తుప్పు, స్కేల్ మరియు ఇతర ఉపరితల లోపాలను తొలగించడం ద్వారా వైర్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును సున్నితంగా మరియు మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది. ఇది శుభ్రమైన, మెరిసే మరియు మరింత సౌందర్యంగా ఉండే వైర్‌కి దారి తీస్తుంది. వైర్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచడంతో పాటు, పాలిషింగ్ దాని తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు నిర్మాణం వంటి పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలకు సున్నితమైన ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ వైర్ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. స్కై బ్లూయర్ చైనాచే తయారు చేయబడిన ఈ యంత్రాలు వైర్ పాలిషింగ్ అవసరాలకు నమ్మకమైన, అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

దశ 5: వైర్ టేకప్‌లు

మీ తుది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్

దశ 6: తనిఖీ

మీ తుది ఉత్పత్తులు అత్యధిక నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ మరియు కాంటాక్ట్ మెజర్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను అందిస్తున్నాము.

దశ 7: అంగీకారం

ప్రతిదీ సిద్ధమైన తర్వాత, యంత్రాన్ని క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయడానికి మా ఉత్పత్తి సైట్‌ని సందర్శించమని మేము మీకు తెలియజేస్తాము.

కోల్డ్ రోలింగ్ రకాలు

కోల్డ్ రోలింగ్ అనేది మెటల్ వర్కింగ్‌లో కీలకమైన ప్రక్రియ, మరియు వివిధ ఉత్పత్తి ఆకారాలు, మందాలు మరియు ముగింపులను సాధించడానికి అనేక రకాలు ఉపయోగించబడతాయి. 

కోల్డ్ రోలింగ్ యొక్క ప్రధాన రకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఫ్లాట్ రోలింగ్

వివరణ: ఇది మా అత్యంత సాధారణ రకం, మందాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పొడవును పెంచడానికి రోలర్ల ద్వారా లోహాన్ని పంపుతారు.

ఉత్పత్తులు: షీట్లు, స్ట్రిప్స్ మరియు వివిధ మందం కలిగిన ప్లేట్లు.

2.షేప్ రోలింగ్ (ప్రొఫైల్ రోలింగ్)

వివరణ: కోణాలు, ఛానెల్‌లు, I-కిరణాలు లేదా అనుకూల ప్రొఫైల్‌లు వంటి నిర్దిష్ట ఆకృతులలో మెటల్‌ను రోలింగ్ చేయడం.

ఉత్పత్తులు: నిర్మాణ ఆకారాలు, నిర్మాణం కోసం ప్రొఫైల్‌లు మరియు ప్రత్యేక అప్లికేషన్‌లు.

ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, మేము అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. మీరు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.